冷等靜壓機組主要由彈性模具、筒體(高壓容器)、機架和液壓系統組成。下面，跟隨冷等靜壓機廠家一起來了解一下冷等靜壓機的組成有哪些？

　　(1)彈性模子。由橡皮或樹脂材料制成。材料的粒度大小和形狀對模具壽命影響很大。等靜壓成型的關鍵是模具設計，因為坯體尺寸的精度和密實度的均勻性直接影響到模具的使用。在模具中裝入物料時，其棱角處不易被物料填充，可采用振動加料，或振動加邊，邊抽真空，效果更佳。

　　(2)機體。耐高壓容器。普遍存在兩種結構形式：一種是由兩層簡體熱裝制得的，內筒處于受壓狀態，外筒處于受拉狀態，這種結構形式僅適用于中小型等靜壓成型設備；另一種是由鋼絲預應力纏繞結構制得的，用機械性能好的合金鋼作核心簡體，然后用高強度鋼絲按預應力要求，繞在芯管外，形成一定厚度的鋼絲層，使芯管承受較大的壓應力。

　　即便在工作環境中，拉應力也不會太大或太小，這樣的容器具有很高的壽命，并且能夠制造出直徑更大的容器。罐體上、下塞均可移動，當壓力增加時，上下塞將力傳給罐體。

　　冷靜壓技術等靜壓技術是根據原理發展起來的一種新的粉末成型固結技術。原理又稱靜壓傳遞原理，其主要內容是，加在封閉液體上的壓力能以恒定大小從各個方向傳遞，即，在封閉容器中，施加在靜止液體上的壓力能以相同的大小同時傳遞到各個位置。

　　熱等靜壓技術是指在高溫高壓同時作用下，使物料承受等靜壓的工藝技術，一般采用氬、氨等惰性氣體作傳壓介質，包套材料一般采用金屬或玻璃，工作溫度范圍1000~2200℃，工作壓力范圍100~200MPa。除用于粉末與粉末的成形外，還可用于粉末與粉末的擴散結合、清理鑄造缺點、制造復雜形狀的零件等。